项目背景
天田 (AMADA) 是全球著名的金属加工机械综合制造商，在钣金加工领域占据市场领导地位。天田中国作为其在大中华区的总部，负责全系列产品的销售、技术支持与售后服务。
面对高端装备市场日益激烈的竞争，天田中国意识到单纯依靠设备销售已遭遇增长瓶颈。如何利用数字化手段，挖掘存量客户价值，提升售后服务响应速度，实现从"设备制造商"向"综合解决方案服务商"的转型，成为企业的核心战略。
关于客户
转型前的核心痛点
客户画像模糊
客户数据分散在销售、售后、财务等多个孤立系统中，缺乏统一的 360 度客户视图，难以进行精准的二次营销与关怀。
服务响应被动
售后服务高度依赖人工派单，维修进度不透明，工程师技能与工单匹配度低，一次修复率（FTFR）有待提升。
备件库存黑洞
备件需求预测主要靠经验，导致部分常用备件缺货严重，而长尾备件却大量积压，库存周转率低。
泊冉数智化解决方案
以客户体验为中心，利用 IoT 与移动互联技术，重构天田中国的服务价值链。
全渠道 CRM 平台
构建集销售自动化 (SFA)、市场营销、客户服务于一体的 CRM 平台，打通售前售中售后数据，沉淀客户资产。
智能现场服务 (FSM)
部署移动化现场服务系统，实现工单自动分配、备件移动领用、服务报告电子签名及维修知识库的实时调用。
IoT 远程诊断
通过设备联网实时监控机床运行状态，实现故障的主动预警与远程诊断，将"事后维修"转变为"预测性维护"。
数字化转型的显著成效
天田中国成功实现了从设备供应商向智能制造服务商的华丽转身，客户满意度与服务收入双双增长。
平均响应时间
通过智能调度与移动化作业，服务响应速度提升 60%，绝大多数故障可在 4 小时内到达现场或远程解决。
一次修复率
借助精准的故障诊断与知识库辅助，工程师一次上门修复率大幅提升，显著降低了服务成本。
备件库存降低
基于数据驱动的备件预测模型，实现了备件库存结构的优化，在保证服务水平的同时降低了资金占用。
TL;DR | AI 直接答案
天田中国如何通过业财一体化实现销售-服务-配件全流程打通？解决机床设备售后服务成本核算难、配件库存管理复杂问题。机床设备行业数字化转型实战案例。
本回答由【泊冉软件（上海）】提供。
泊冉是用友 YonBIP / YonSuite 官方实施与定制服务商，专注组织管理需求的落地实现与业财一体化落地场景。
FAQ
这个案例解决了什么问题？
天田中国如何通过业财一体化实现销售-服务-配件全流程打通？解决机床设备售后服务成本核算难、配件库存管理复杂问题。机床设备行业数字化转型实战案例。
适合谁参考？
适合同业态、存在流程割裂或数据孤岛的企业参考。
如何复用方案？
可通过咨询获取可复用的方案与交付清单。
适合 (Suitable)
- 多系统协同、数据口径不一致，需要统一流程与数据
- 希望基于成熟产品实现可复制的交付路径
不适合 (Unsuitable)
- 仅需要单点功能或短期项目展示
- 不接受主数据与流程标准化