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Medical Device Case Study

迪奥医学:打通研发、生产、质量与财务的运营链路

医疗器械企业的数智化重点,不只是把订单和库存管起来,而是让BOM、计划、采购、供应、研发、生产、质量、成本和财务在同一套数据链路中协同。

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迪奥医学Medical Device
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研发BOM/工艺
生产计划/质量
库存批次/流向
财务成本/核算
主线研发、生产、质量与财务闭环
关注BOM、计划、库存、成本与多系统集成
适配医疗器械企业精细化运营与质量追溯
项目关注点

从多系统并行,走向全链路数据打通

医疗器械企业常见难点是研发、生产、质量、库存和财务各自有台账,BOM、工艺、物料、供应商和客户主数据口径不统一,影响计划、成本和质量追溯。

多系统集成

连接业务系统和三方系统,让销售、采购、供应、研发、生产、质量和财务数据互联互通。

统一基础数据

规范BOM、工艺、产品名称、规格型号、客户和供应商档案,为后续精细化管理建立统一编码。

业财一体化

把业务单据、库存变化、成本核算、应收应付和财务凭证接到同一条流程中,减少重复对账。

建设路径

医疗器械企业需要把“产品数据”和“经营数据”放在一起看

01

先治理主数据

统一物料、BOM、工艺、产品规格、客商档案和组织权限,减少跨部门口径不一致。

02

再打通研发生产

让研发设计、计划、采购、生产、质量和库存流转形成闭环,减少BOM重复设计和计划滞后。

03

同步成本核算

把生产成本细化到车间、班组、作业工序等维度,为成本控制和毛利分析提供依据。

04

延伸质量追溯

结合批号、UDI、质量记录和出入库流向,形成面向审计和召回场景的追溯基础。

可借鉴场景

对医疗器械企业的启发

BOM与工艺先统一

医疗器械企业如果研发、生产、质量各用一套编码,后续计划、成本和追溯都会被拉长。

成本核算要靠过程数据

成本分析不能只看财务末端,应从物料、工序、工时、质检和库存变化中获得可核算依据。

UDI与质量追溯要前置

UDI、批号、出入库、销售流向和售后召回应在流程设计阶段纳入,而不是上线后再补。

想评估医疗器械企业的试点路径?

泊冉顾问可以结合当前BOM、UDI、质量、库存、成本和财务链路,帮助梳理优先落地场景。

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